Друкуючі голівки Micro Piezo, що постійно вдосконалюються, та їхній внесок у розвиток суспільства
Для розробки технології Micro Piezo необхідно було подолати значні технічні проблеми. Перш за все, п’єзоелектричні елементи виготовляються з кераміки. Звичайний спосіб виготовлення елементів полягав у тому, що кераміку випікали, як цеглу, тонко її нарізали, а потім полірували до потрібної товщини. Однак кераміка стає дуже крихкою при випіканні, а п’єзоелектричні елементи тріскають або ламаються при замалій товщині.
Для вирішення цієї технічної проблеми команда розробки придумала ідею створення п’єзоелектричних елементів, наклавши багато тонких шарів розміром приблизно 20 мікрометрів, таких як керамічний конденсатор, і нарізавши їх за відповідними формами, щоб виготовити привід. Таким чином, тонкий п’єзоелектрик було виготовлено шляхом створення багатошарової структури перед випіканням і укладанням п’єзоелектричних елементів у смужки. Цей метод став інноваційним рішенням у п’єзоелектричній технології.
Саме так компанія Epson, завдяки тривалому процесу спроб і помилок, успішно розробила друкуючі голівки Micro Piezo, які заклали основу для тонших п’єзоелектричних елементів і менших друкуючих голівок.
Розробка друкуючої голівки Micro Piezo почалася в 1990 році, а масове виробництво стартувало до кінця 1992 року. У 1993 році монохромний струменевий принтер Epson Stylus 800 став першим продуктом, обладнаним друкуючою голівкою Micro Piezo. Технологія Micro Piezo продовжувала розвиватися. Голівки наступного покоління називалися ML Chips (multi-layer ceramic with hyper integrated piezo segments — багатошарові керамічні з гіперінтегрованими п’єзосегментами). Їхні п'єзоелектричні елементи були менш чутливими до пошкоджень, що полегшило виробництво голівок у великій кількості. Потім були друкуючі голівки TFP (thin film piezo — п’єзо з тонкої плівки), які мали найтонші п’єзоелектричні елементи, і, нарешті, друкуючі голівки Precision Core, які були ключем до більшої швидкості та якості зображення. Друкуючі голівки Micro Piezo не лише забезпечують високу продуктивність, точність, швидкість і якість зображення, але й працюють на низькій потужності, що робить їх кращими в плані збереження навколишнього середовища. Ці функції дозволили друкуючим голівкам Micro Piezo швидко поширитися у сферах комерційного, промислового й офісного друку.
Друкуючі голівки Micro Piezo від Epson мають потенціал для подальшого розвитку та задоволення ще ширшого спектру потреб. Щільніші та компактніші друкуючі голівки забезпечують вищу якість зображення за меншу ціну. Ті, які містять більше сопел, зможуть друкувати із ще більшою швидкістю. Такі вдосконалення дозволять Epson виготовляти надійніші комерційні та промислові струменеві принтери.
Epson продовжуватиме постійно впроваджувати інновації та розвивати технологію Micro Piezo в майбутньому.
